信息摘要:
啤酒设备在酿造精酿啤酒时,不仅对啤酒设备的质量有要求,而且在酿酒过程中,纯生啤酒对生产设备的清洗提出了更高的要求。传统的CP清洗系统已不能满足纯种发酵和清酒无菌的卫生要求,而CIP清洗方法结合二氧化碳环境下压力酸清洗和在线添加消毒剂,为啤酒无菌生产提供了强有力的保障。在啤酒工业的CIP清洗中,清酒槽和高浓度稀释缓冲槽的清洗频率最高。
啤酒设备在酿造精酿啤酒时,不仅对啤酒设备的质量有要求,而且在酿酒过程中,纯生啤酒对生产设备的清洗提出了更高的要求。传统的CP清洗系统已不能满足纯种发酵和清酒无菌的卫生要求,而CIP清洗方法结合二氧化碳环境下压力酸清洗和在线添加消毒剂,为啤酒无菌生产提供了强有力的保障。在啤酒工业的CIP清洗中,清酒槽和高浓度稀释缓冲槽的清洗频率最高。
清酒槽和高浓度稀释缓冲槽的特点如下:污渍相对不严重;罐内存留大量的二氧化碳,导致碱洗过程中损失大量碱液和二氧化碳;二氧化碳排出和背压占用大量时间,设备利用率低。
在传统CIP清洗中,消毒剂可在0.5% ~ 1.0%过氧乙酸的作用下循环使用30分钟。由于过氧乙酸的滴定方法复杂,其浓度和用量不易控制,不仅影响生产效率,而且不能达到其消毒效果,给产品质量带来潜在的危害。