如今大多数的啤酒厂都选择使用锥形发酵罐进行啤酒发酵过程，甚至国内外有些酒厂也会选择锥型罐来发酵果酒。锥形罐上部为柱形，下部为锥形。这种形状便于在底部收集酵母，能够使酵母顺利而完整地排出分离，而且对罐中内容物的排空以及罐子的清洗都很有利，其发酵、后熟过程可以充分保证啤酒质量。
 

锥形罐的尺寸规格

过去的锥形罐，规格几乎不受任何限制，高度40米，直径可在10米以上也有。现今，设备制造商基于研究成果和实际实验，在设计锥罐的尺寸时比以前要考虑得更多一些，特别是采用夹套冷却时，必须将罐的容量控制在一定范围内。
 

 
锥形罐的容量大小
 
锥形罐的大小取决于糖化生产能力。
因为：

• 锥形罐越大，则麦汁满罐时间越长，第一锅麦汁已经处于起发酵阶段

• 如果最后一锅麦汁接种时不添加酵母，那么该锅麦汁会在无酵母接触的状态下停留较长时间，此时罐内的混合效果非常差，因此带来污染隐患

• 锥形罐越大，则用于出酒、清洗、重新满罐等非生产性时间就越长

• 大型锥形罐只适合于大批量生产同一主要啤酒品种

• 大型锥罐供冷的峰值要高于多个小型锥罐

考虑到以上因素，原则上锥形罐最大容量等于啤酒厂半天的糖化生产能力，但对于小型的精酿酒坊，可将其发酵罐大小设计为与整天生产能力相当。
 
预留空间
将冷却后的麦汁送进发酵罐需要注意的是，不能让麦汁完全装满锥形罐。因为CO₂的上升运动会形成泡沫。而泡沫体积不容忽视，在极限情况下它们会从气管中溢出，可能会堵塞安全阀。如果黏稠的麦汁堵住安全装置，罐内压力可能失常，则万分危险。因此，锥形罐的留空容积至少应为锥形罐中麦汁量的18%-25%。为安全起见，天泰的锥形发酵罐标准空容量为25%。
 
锥角角度和径高比
确定好发酵罐的总容积，之后，还应考虑的就是发酵罐的锥角角度和径高比。
锥角可在60°-90°，便于发酵后回收酵母。

业内对锥形发酵罐径高比存在着不同的观点。发酵罐的高度影响罐内液位高度，从而影响发酵副产物的组成。夹套冷却的锥形罐的径高比对罐内内容物的均匀性具有非常重大的影响，特别是发酵不太旺盛仅有少量CO₂生成时。可从酵母细胞的角度来考虑该问题，若在20米深处发酵，则酵母细胞要承受20米高、含CO₂的麦汁液压。另外锥形罐高度过大，发酵液对流过强，也容易形成搅拌发酵。经过实践证明，锥形发酵罐中麦汁的最高液位为5m。而锥形贮酒罐的麦汁液位高度可据实际情况确定，因为后熟过程双乙酰分解已经完成在锥形贮酒罐中，麦汁液位的高度无影响。
 
现在常见的啤酒锥形发酵罐径高比从1∶3-1：5不等。
 

锥形罐的安装和布局

由于锥形罐很高，为了降低土建费用，过去建设的啤酒厂多选择将发酵罐安放在室外露天的环境。相应地每个单罐都要进行良好的保温，以降低生产中的耗冷量。所用的保温材料要求导热系数低、密度小、吸水率低，不易燃烧。这样不仅可以对单个发酵罐的温度变化灵活加以控制，还不会出现发酵罐之间在温度上相互影响的情况。
 

露天安放形式应用更为广泛，其安放形式有：

• 采用混凝土天花板上的支撑环

• 直接安装在与混凝土地基相连的一个立式支撑框架上

• 采用多个支撑件

采用立式支撑框架时，操作间会直接安放在立式框架旁或者说这些框架围成的空间就被用作操作间。在其它支撑方式下。锥形罐锥底部分往往自由安放在操作间内，当然也可将操作间安放在邻近的独立建筑物内。
 
但每个发酵罐都增强保温处理带来的高额费用，以及在室外造成的能量损失，考虑到现在各地对于新建厂房的特定要求，现在越来越多的啤酒厂把锥形罐安装在室内。

 

看起来啤酒发酵罐的种类不如糖化一样多样且复杂，但其实里面的学问一点都不小。无论是酒坊还是酒厂在选择发酵罐时，都要综合多种因素考虑喔，有任何问题可以联系天泰官方页面电话咨询我们的销售工程师~